智能化称重控制软件系统

系统具有称重管理，视频图像监控管理功能，主机界面左边是称重管理功能界面，右边是停在秤上汽车的前后的监控图像，并且电脑内可调取任意时间汽车过磅重量与对应的监控图像，达到防作弊管理功能。

系统配备两套红外检测器，分别安装在汽车衡两端，当车辆上秤时，系统先会通过光栅来检测称重车辆是否全都上秤，如果没有全都上秤，系统会弹出对话框提示操作人员车辆没有全上秤，可能压边；计算机屏幕指示灯会显示“红色”，如果全上秤，计算机屏幕指示灯会显示“绿色”。

本系统可实现多台电子衡计算机与办公室计算机组成网络系统，称重业务分别在各地磅室微机上 办理，数据存储在数据库服务器上，各部门、各地磅室共享数据、协同工作，整个业务办理流程网络化、一体化，从一台地磅上称皮重后可以从任意地磅上称毛重，车辆从一个大门进入后可以从任意一个门出去。该方案适用于规模较大、有多台电子衡的企业

软件主显示界面

(全自动称重系统主界面)

全自动称重系统(IC卡双向过衡版)配套硬件:

名称                       数量

IC卡阅读器              一台

彩色摄像头              两套

红外检测器              两对

红绿灯                    两台

语音喇叭                 一只

5.2：无人值守微波读写卡器称重系统：

我公司定制开发全自动读写器产品功能：

汽车衡全自动无人值守称重系统——是集中距离微波读写卡车号自动识别电子标签系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统（可增加身份证识别系统）于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，至大限度的减低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一样性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，减低了运行成本，增进了企业信息化管理。

全自动微波无人值守称重功能（称重站与监控中心先组网）：

工作原理：

此方案在采购部门或销售部门设一台读写器，用于给每辆车的发卡，每台秤配备二套红外对射器、一台中距离阅读器、一个语音喇叭、两台信号灯、两台摄像机（或3台）、两台栏杆机以及地感线圈。

装货:当车在装货点装货出现在读写卡器1 - 3米的范围内时(车辆须在此范围),读写卡内的装货位置的读写卡器内的红警灯闪一下,表示地址编码(是由我公司开发产品时已存好的地址编码)已成功自动识别到车上的IC卡,由IC卡将记录保存下来。注意,人或卡此时是可不用下车的,非接触。

过磅:

车再开到称重过磅处。上车之前,磅秤是绿灯显示状态.上车时地感线国感应到车辆时，道闸打开，车上秤,车辆停稳后,地感线圈检测不到车辆时,并且秤台重量大于至小值时,栏杆机落下(此时触发读卡器才有效)；

系统自动检测红外对射器,如果车辆未能都上秤,系统语音提示司机将车辆开到秤台中间,否则不允许称重；

距秤磅房的读卡器1-3米的范围内时,自动读取停在秤上的车上的IC卡装货地点的编码信息(车上秤绿灯就变为红灯) ,进入称重软件后自动编译成文字信息,如读到信息红灯变绿灯,过磅员就知道这个编码记录是在什么地方装的货，(此时,语音提示驾驶员下车到秤房拿身份证扫描,此功能可增加)此时计算机管理系统根据IC卡读出该车的编码,车号、身份证阅读信息,等就知道皮重以及相关的其他信息(如:发货单位、收货单

位、材料来源、司机姓名等等)；

摄像机同时抓拍两组图片(车头、车尾)和重量信息-起保存；

系统将称重结果自动上传存入数据库中,打印机自动将单据打印出来；

出口端栏杆机打开,语音提示车辆下秤；

车辆下秤,秤台重量低于至小值时,信号灯变为绿色；

出口端地感线圈感应不到车辆时,栏杆机落下；

授权部门可通过服务器访问每个称重分站数据与分类统计报表功能,也能看到称重分站称重软件界面。