耐压式称重给煤机

JGC-30X型循环硫化床锅炉称重给煤机，是针对发电厂循环硫化床锅炉式燃煤锅炉系统而设计的环境保护型给煤机。具有连续给煤、动态计量、精度高，并能有效改良锅炉性能，进行温度的检测，控制热风回流，使系统运行较为稳定，为现场管理、操作提供准确可信的计量数据和控制手段，是适应锅炉工艺要求的计量给煤设备

工作原理

物料经由输送计量胶带时，称重装置将检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时积算器接收由速度传感器传来的速度信号，通过放大、整形、A/D转换处理与积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。

给料机内部的温度传感器进行温度的检测，并与设定值比较，当达到临界点时，便输出一个信号给控制系统，关断装置执行指令，及时关断阀门，截断物流，达到阻止热风回流的目的。

系统构成

主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统、温度检测系统、

皮带耐高温：120℃~180℃（可选）很快关断装置及电控系统等，并可根据用户要求扩展。

系统特点

◆JGC-30X为圆桶形结构，JGC-30XF型为方壳体形结构，使粉尘不外扬，具有防跑偏技术；

◆通过给煤机侧面检修窗直接操作，便于检修和换胶带，缩小维修空间；

◆称重和输送组合部件可以从壳体里抽出，便于维护和检修（可选）；

◆变频无级调速，运行平稳、可达到现场开环或闭环，调节不同流量的要求；

◆采用柔性裙边聚脂帆布输送带，不撒料、保持至小伸缩率；

◆链条刮板式清扫装置可自动清扫机内的积尘；

◆快捷关断装置，电动或气动式高温隔离阀门，防止热风回流，安全性高；

◆完善的报警系统，及时发现和排理堵煤、断煤、皮带跑偏等故障；

◆采用本公司优良的ICS-17、20、30系列电子皮带秤、计量准确、长期稳定；

◆可以与系统设备联锁，实现智能控制；

◆称重显示仪表具有可选RS232/485通讯接口。

主要参数

机体耐压：0.35Mpa

检定精度：±0.5%（可选±0.25%）

输送能力：1~250t/h

输送带宽度：500—1200mm

进出料口中心距离： 3000mm、4000mm、5000mm、6000m、8000mm

物料粒度：≤60mm

调速范围：1：10变频或机械无级调速

温度控制：≤120℃

电流输出： 4~20mA

通讯接口：RS232或RS485C

重载型称重皮带给料机

注:以上型号为标准规格，进出料口中心距标准还有1500、2500、3000、3500、4000等标准长度，非标型号可根据用户要求定制，是为大流量范围每小时不过1200吨且皮带载荷不过每米600公斤的工业场合而设计。此设备适用于1200mm到2000mm的皮带宽度，2米或还要长的输送机长度。为了测量散状物料，此系列给料机称重桥架采用双传感器支承。

主要特性

◆防跑偏技术，确认皮带机良好运行；

◆根据工艺要求，可以调节给料层厚度及皮带机运行速度；

◆具有防撒料工艺；

◆称重系统，无运动磨擦，维护量很小；

◆称重传感器采用双层密封，具有良好的防潮、防腐性能和长期工作的稳定性；

◆数字式脉冲发生器，速度信号准确牢靠；

◆具有自动调零、自动调间隔、自动诊断故障等功能；

◆具有电子自动标定或挂码标定功能。

主要技术参数

◆检定精度：±0.5%（可选±0.25%）

◆皮带宽度：1200mm~2000mm

◆输送能力：1~1200t/h

◆进出料口距离：≥1500mm、2000mm、3000mm、4000mm、5000mm、6000mm、8000mm、10000mm

（长度可根据客户需求而定）

◆电流输出：0~20mA或4~20mA正比于流量

◆通讯接口：RS232或RS485C

工作件和安装条件

◆环境温度

仪表:0℃~40℃  机械-20℃~60℃

电源:220/380VAC、（+10%-15%）、50HZ、（±2%）

选项：

系统可扩展性

◆可配置星形、花盘式等给料控制器，实现均匀给料；

◆可选的系统报警装置使您及时地发现和处理堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障；

◆可选敞开式、部分封闭或全封闭壳体;

◆可选的开环或闭环控制功能；可以实现系统的智能控制；

◆可选择仪表接口：RS232、RS485接口及打印机接口